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無錫國內不銹鋼鈑金廠家

2020-07-09
無錫國內不銹鋼鈑金廠家

近幾年來,隨著智能制造口號的提出,機器視覺檢測的應用已經較前幾年有了很大的改變了,很多多領域也慢慢地逐步使用機器視覺檢測設備替代傳統的人工檢測。隨著國內機器視覺的不斷應用與發展,規模慢慢做大,不銹鋼鈑金廠家技術上已經逐漸成熟,在行業應用方面,主要有制藥、印刷包裝、電子、汽車制造、半導體、紡織、煙草、交通、物流等行業,用機器視覺技術取代人工,可以提供更高的生產效率和更優的產品質量。比如在鍛造工業領域,無錫不銹鋼鈑金可以使用視覺檢測設備進行產品的質量檢測,不僅會降低企業的用工成本,還能降低產品的損壞率,從而提高在線檢測效率。

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目前,人力成本已經成為國內各大企業的負擔,就以上海為例,企業招一個員工的年成本起碼是5-6W,技術員的待遇更高,一般是在年13-25W左右,一個100人的企業,一年的人員成本就要一千萬左右。而零部件生產行業又是勞動密集型行業,大部分零部件的利潤可能只有幾分錢,甚至更少,這么算來,一個企業在市場行情還算可以的情況下,一年要多大的銷售額才能維持公司的運轉?大家可以自己算一算。而目前一臺較好的光學檢測設備的正常價格在10-30萬之間,我們以15萬為例,一臺設備一個工作日可以檢測15W個左右的零部件,具體因零件大小而異,而一個人工正常一個工作日的檢測量在2-3W個左右,這樣算來一臺設備就可以頂上3-5個員工,也就是說我們投入一臺設備差不多不到一年不到就能全部收回成本。

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在烘干過程中,選用穿流式的枯燥辦法,一般物料的數量較多,物料擺放的層數也較多,因而不同方位對循環風的風阻也存在很大差異,風在活動的時分,都是挑選小風阻來確定風的流向,假如某一個區域的風阻大于其他區域,那么就會呈現這個區域風短路的情況,循環風沒有通過物料或者只要少量風通過物料便回風了,那么這個區域的物料就干不了或者達不到要求。例如,假如物料盤的空隙太小或物料擺放過密,那么形成的風阻就會越大,能穿過的循環風量就會越小。為了削減風短路的情況的呈現,需求依據物料的形態合理規劃烘車的擺放、物料擺放的數量和層數以及物料盤的挑選,特別是在烘干均勻性要求高或要求半干物料的時分。

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一:光學檢測設備檢測更準確。目前傳統的檢測方式尺寸方面都是以卡尺為主,缺陷以肉眼觀察為主,這些檢測方式已不能滿足市場對產品的要求了。尤其是在汽車零部件生產行業, 對產品缺陷是零容忍的,這就要求我們尋求較好的檢測缺陷的方式,而光學檢測就是目前的較好的方式。二:光學篩選速度更快。這個我們在前邊已經提過,光學篩選機的檢測速度為每天10-20萬件。這對于產量特別大的廠家來說,用人是解決不了的。三:此外視覺檢測設備還具有維護簡單,對操作人員技術水平要求不高,使用壽命長等優點。

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